Простое решение: делаем табурет своими руками из ДСП. Детское кресло из дсп своими руками


Табурет из ДСП своими руками (чертежи и видео)

Пожалуй, самым простым и доступны в изготовлении домашней мебели для начинающих мастеров является табурет из ДСП своими руками. Его производство не требует наличия каких-то профессиональных знаний и умений, а затраты на материалы сводятся к минимуму. Что касается инструментов, то если Вы решительно настроены заниматься изготовлением мебели, то Вам в любом случае рано или поздно их нужно будет иметь.

Листовой ДСП – это наверное один из самых доступных материалов, имеющийся практически в каждом доме. А если нет, его можно купить в любой мебельной мастерской, которая практически за бесценок сможет продать оставшиеся после изготовления корпусной мебели куски. В этой статье мы расскажем о том, как изготовить табурет из ЛДСП и какие инструменты и дополнительные материалы Вам понадобятся.

Стул из ДСП – возможные сферы применения

Листовой ДСП

Из этого материала можно сделать стулья, конструкция которых довольно проста и незамысловата. Такие табуреты можно использовать для кухни, мастерских и подсобных помещений. Такие стульчики со спинкой отлично подойдут для детской комнаты и журнальных столиков. Они не способны поразить кого-либо своим сногсшибательным дизайном, однако являются довольно надежными и практичными в быту.

Идей в сети достаточно много, их фото и видео находятся в минутной доступности для каждого пользователя. Черпая идеи, Вы можете добавить к ним что-то свое, и в результате получить совершенно новый эксклюзивный элемент мебели, который ничуть не уступает своим собратьям из магазина.

Дизайнерские стулья из фанеры

Перечень необходимых инструментов и материалов

Начнем с основного материала, которого Вам понадобится в таком количестве:

  • два листа ДСП размером 400х300 мм для ножек табурета;
  • один лист 300х300 мм для сидения;
  • один лист 200х120 мм для изготовления перемычки.

Если Вы решите изменить размеры стула, это не проблема. Главное, стоит учесть, что нижняя часть опоры для табурета должна быть не меньше размера сидушки, иначе стулья будут неровно и неустойчиво стоять на поверхности пола.

Необходимые инструменты:

  • линейка;
  • карандаш;
  • отвертка;
  • электролобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • ножницы;
  • кисть.

Дополнительные материалы:

  • клей для деревянных поверхностей;
  • кромочная лента для отделки торцов;
  • поролон;
  • обивочная ткань;
  • мебельные заглушки;
  • лак.
Инструменты для работы с фанерой Струбцины незаменимы при работе с фанерой

Этапы работ по изготовлению и сборке деталей стула

  1. Перед тем, как сделать табуретку из ДСП, находим в сети оптимальные схемы и чертежи размеры которых соответствуют планируемому назначению табурета.
  2. В соответствии с фото по заранее сделанному чертежу изготавливаем элементы стула необходимых размеров:
  • ножки – 2 шт;
  • сиденье – 1 шт;
  • пластина – 1 шт.

Для этого необходимо вначале начертить на ДСП эскизы всех элементов конструкции, а затем вырезать их при помощи лобзика. Вырезая сиденье рекомендуется закруглить углы.

  1. Этот шаг предусматривает обработку всех краев изделий с помощью шлифовальной машинки.
  2. Сборка конструкции.

Сделайте на ножках отверстия, с помощью которых они будут соединяться с перемычками. Такие же отверстия необходимо сделать и на последних элементах. Соедините их между собой, после чего полученную конструкцию прикрутите к сиденью.

Если Вы собираетесь изготовить табурет с мягким сидением, тогда следует вырезать и приклеить к нему поролон и сверху обтянуть обивочной тканью. Закрепите обивку при помощи мебельного степлера или гвоздей.

  1. Отделка.

Если для изготовления табуретки используются бывшие в употреблении листы ДСП с наличием повреждений, зашпаклюйте их. После высыхания шпаклевки обработайте места шлифовальной машинкой, а затем покрасьте изделие краской.

К торцам изделия необходимо приклеить специальную кромку. Отрежьте ее исходя из длины торца, прибавляя по 1 см с каждой из сторон. Далее все делается следующим образом: приложите кромку к краям и прижмите утюгом. Под действием высокой температуры клей расплавится, а кромочная лента надежно прижмется.

Схема раскроя боковины табурета

Схема габаритных размеров табурета

Табурет из ДСП

А вот варианты стульев из фанеры:

Стул из ДСП своими руками 1

Стул из ДСП своими руками 2

Стул из ДСП своими руками 3

Стул из ДСП своими руками 4

На этом изготовление табурета из ДСП своими руками окончено. Теперь Вы понимаете, что ничего необычного в этом нет нет и абсолютно каждый домашний умелец смастерить такие удобные и комфортные стулья из ДСП.

infomebli.ru

Кресло из ДСП своими руками: этапы изготовления

Оглавление: [скрыть]

  • Подготовительная деятельность
  • Основная рабочая деятельность
  • Завершение работы

Каждый домашний мастер знает, что качественной мебель может быть только тогда, когда она изготовлена своими руками. Тут не бывает мелочей, поэтому сделать кресло из ДСП своими руками будет не так уж просто, зато результат порадует.

Схема устройства кресла.

Подготовительная деятельность

Инструменты и материалы:

  • ЛДСП 20 мм;
  • электролобзик;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • брусок 50*40 мм;
  • кисть плоская;
  • антисептик;
  • наждачная бумага.

Древесно-стружечные плиты — это оптимальный материал для большинства видов мебели. Они обладают целым рядом интересных особенностей:

  1. Физические показатели. Обрабатываются достаточно легко и быстро, к тому же запас прочности очень высокий. Единственный минус — это неустойчивость к резкому боковому воздействию (сильным ударам), но при адекватной эксплуатации данный минус незаметен.
  2. Дизайнерские особенности. Ламинированная плита может иметь любой цвет, какой только предпочтет мастер.
  3. Экологичность. Полностью проклеенные ребра идеально изолируют стружку от взаимодействия с окружающей средой, благодаря чему материал относится к безвредным.

Инструменты для изготовления кресла.

Кресло из ДСП может использоваться в качестве стула и ложа, причем стул будет средней высоты, а ложе достаточно твердое, чтобы отдых был качественным. Такой подход не заставит делать что-то очень сложное, но при желании возможны произвольные модификации.

В самом начале нужно организовать распиловку ДСП для будущего раскладного кресла-стула:

  • ЛДСП 90*70 см — 3 сегмента;
  • брусок 23 см — 4 отреза;
  • брусок 65 см — 2 отреза;
  • брусок 70 см — 6 отрезов;
  • брусок 90 см — 6 отрезов;
  • брусок 60 см — 6 отрезов;
  • брусок 95 см — 1 отрез;
  • брусок 50 см — 2 отреза;
  • брусок 30 см — 3 отреза.

Именно с этим материалом будет проводиться вся дальнейшая деятельность. Часть придется еще подрезать, поэтому далеко электролобзик убирать не нужно.

Получившиеся сегменты тщательно затираются наждачной бумагой, чтобы потом не травмировать руки. ДСП затирается от краев к центру, чтобы избежать каких-либо наружных повреждений ламината. На этом же этапе нужно всю древесину обработать антисептиком против влаги и насекомых. Данная мера обязательна, если нужно продлить сроки эксплуатации кресла-стула.

Вернуться к оглавлению

Основная рабочая деятельность

Инструменты и материалы:

Схема обивки кресла.

  • электролобзик;
  • ДСП;
  • брусок;
  • шуруповерт;
  • шурупы и саморезы;
  • петли складные и вращательные;
  • поролон;
  • обивочный материал;
  • степлер.

Вот и настало время основной сборки. Начинается она ровно в тот момент, когда полностью высохнет антисептик. В самом начале этого процесса нужно на каждую плиту снизу по периметру прикрутить по 4 бруска (70 и 90 см), причем для того, чтобы стык стал возможен, нужно сделать косые срезы под 45 градусов. Для крепления изначально сверлятся отверстия небольшого диаметра, после чего уже можно будет фиксировать конструкцию шурупами с шагом 25-30 см.

Когда готовы основные элементы, нужно собрать поддерживающую конструкцию для подголовника:

  1. Выкладываются параллельно 2 бруска 60 см, после чего сверху соединяются при помощи отреза 30 см. Аналогичная процедура повторяется 3 раза.
  2. Все 3 секции соединяются между собой при помощи брусков 50 и 95 см на высоте 20 см над уровнем пола. В итоге получается идеально устойчивая конструкция, которую осталось соединить изнутри.

В готовую опорную конструкцию монтируется 1 из ранее подготовленных щитов. Высота — 20 см над уровнем пола, а точки фиксации проходят через ножки в изголовье (2 шт.). Для надежной стяжки используются обычные петли, которые не дадут создать избыточного напряжения материала, а вместе с этим обеспечат свободный подъем подголовника на свое место.

Для того чтобы при опускании на выбранное место конструкция останавливалась на нужном уровне на высоте в 20 см, устанавливаются блокираторы. Выполнить их можно из оцинкованных уголков (суммарно 2 шт.) с пластиковыми насадками. Для фиксации потребуется по 2 самореза на каждый.

К оставшимся 2 сегментам приделываются по 2 ножки (23 см), которые при установке будут находиться с противоположной стороны от изголовья. Такое расположение позволит равномерно распределить нагрузку. Крепление производится на обычные мебельные петли, которые будут опускать опору под собственным весом при раскладывании и аналогично подбирать при сборке.

Для того чтобы секции соединить между собой, потребуется немного смекалки. Петли между изголовьем и центральной секцией крепятся по бокам (вращающиеся петли крепятся к опорной конструкции), дабы при сборке можно было центральную секцию уложить на место изголовья. После этого снизу крепится петлями подножие, которое при сложении оказывается ножками снизу.

Вернуться к оглавлению

Завершение работы

В самом конце нужно на каждый сегмент проложить ватин или поролон, после чего затянуть любой обивочной тканью, а по краю зафиксировать специальным степлером. Изголовье так закрывается с 2 сторон.

Все этапы изготовления стула-кресла проходят достаточно быстро, поэтому можно начать утром, а к ночи изделие будет завершено. Хотя чаще всего на это уходит 2 дня.

При качественном изготовлении данный предмет мебели прослужит не меньше 10 лет, а при правильной эксплуатации и 30.

moyagostinaya.ru

Делаем табурет своими руками из ДСП: инструкция создания изделия

Приобретая мебель можно заметить явное несоответствие цен на материалы для их изготовления и конечную цену продукта. Особенно это бросается в глаза при покупке довольно простых предметов мебели, таких как табуретки.

Табуреты чаще всего делают из ДСП.

Табуреты чаще всего делают из ДСП. Это довольно дешевый материал, с ним легко работать, он прочный и прекрасно подходит для использования в закрытых помещениях. Глянув единожды на табурет из ДСП несложно понять, что сделать его своими руками довольно легко. Предлагаем ознакомиться с подробной инструкцией по изготовлению различных конфигураций табуретов в домашних условиях.

Глянув единожды на табурет из ДСП несложно понять, что сделать его своими руками довольно легко.

Общие рекомендации по изготовлению табуреток

Сделать табурет своими руками можно, имея под рукой профессиональные и непрофессиональные элементы и приспособления.

Сделать табурет своими руками можно, имея под рукой профессиональные и непрофессиональные элементы и приспособления.

Сиденье получившегося стула можно сделать мягким за счет поролона и обивочного материала.

К обязательным инструментам относятся:

  1. электрический лобзик, в комплекте с мелкой пилкой;
  2. шуруповерт.

Для декорирования сиденья табурета можно также приготовить поролон и обивочные материалы.

Также может понадобиться дрель со сверлом и степлер, строительного назначения.

Обивка может быть тканевой, клеенчатой, дерматиновой.

Для упрощения задачи по сборке предварительно можно склеивать детали, а уж потом закреплять их саморезами.

Материалы для изготовления:

  1. листы ДСП, новые, некондиция или оставшиеся запчасти от старой мебели;
  2. саморезы, длиной не более толщины ДСП;
  3. конфирматы 4 штуки. Размером 6,4 мм на 50 мм;
  4. металлические уголки 4 штуки;
  5. лента клейкая для обработки кромки листов;
  6. подпятники из любых приемлемых материалов;
  7. наждачная бумага для шлифовки.

Создание табурета из ДСП своими руками позволяет мастеру не ограничивать себя стандартными моделями.

Инструменты непрофессиональные, которые найдутся в любом доме:

  1. карандаш или маркер;
  2. картон для изготовления шаблонов;
  3. линейка или рулетка;
  4. нож любой конфигурации, главное острый.

Казалось бы, простая конструкция табурета насчитывает несколько десятков различных моделей.

Части табурета собираются при помощи конфирматов и саморезов.

Для декорирования сиденья табурета можно также приготовить поролон и обивочные материалы. Обивка может быть тканевой, клеенчатой, дерматиновой.

Наглядные примеры можно посмотреть в мебельных магазинах, у соседей или в интернете.

Создаем проект

Создание табурета из ДСП своими руками позволяет мастеру не ограничивать себя стандартными моделями. Казалось бы, простая конструкция табурета насчитывает несколько десятков различных моделей. Наглядные примеры можно посмотреть в мебельных магазинах, у соседей или в интернете.

Обычно табуреток необходимо сразу несколько штук, поэтому крайне важно выбрать одну понравившуюся форму и сделать по выбранному чертежу идентичные предметы.

Приступая к окончательной сборке деталей необходимо предварительно обработать все срезанные кромки специальной лентой.

Обычно табуреток необходимо сразу несколько штук, поэтому крайне важно выбрать одну понравившуюся форму и сделать по выбранному чертежу идентичные предметы. При изготовлении чертежа важно помнить, что конструкция табуретки требует четкого соблюдения баланса между нижней и верхней ее частью. Несовпадение размеров сиденья и ширины ножек может привести к дисбалансу, в результате чего предмет будет весьма неустойчив, а потому травмоопасен.

При изготовлении чертежа важно помнить, что конструкция табуретки требует четкого соблюдения баланса между нижней и верхней ее частью.

Выбираем материал для изготовления

Табуреты можно изготавливать из разных материалов. Подойдет ДСП, многослойная фанера, деревянные бруски и доски. Самый дешевый и незатейливый в работе материал – это ДСП. Листы можно приобрести в магазине, на мебельных фабриках или купить обрезки у мелких фирм, изготавливающих мебель на заказ. Подойдут также листы старого ДСП, которые ранее были частями иной мебели.

Главное заранее определиться с количеством штук готовых изделий, и рассчитать необходимые объемы материалов.

Несовпадение размеров сиденья и ширины ножек может привести к дисбалансу, в результате чего предмет будет весьма неустойчив, а потому травмоопасен.

Последним штрихом в подготовке перед сборкой будет сверление необходимых отверстий.

Наносим графическую разметку

Табуреты можно изготавливать из разных материалов.

Определившись с моделью будущей табуретки необходимо разметить лист ДСП, подготовив его тем самым для дальнейшей работы. Если планируется сделать несколько идентичных табуретов, то лучше сделать лекало для всех частей мебели. Шаблон удобно изготавливать из плотного картона.

Для дальнейшего удобства эксплуатации изготовленной мебели следует закруглять углы деталей. Выполнить ровные закругления лучше при помощи циркуля. Отсутствие данного предмета может быть компенсировано, например тарелкой, подходящего диаметра.

Самый дешевый и незатейливый в работе материал – это ДСП.

Высокая скорость обеспечит обрезку листов без сколов и зазубрин.После обрезки необходимо зачистить все кромки табурета наждачной бумагой.

В зависимости от выбранной формы и модели размеры элементов могут быть следующими.

№п/п Модель табурета Размеры сиденья Размеры ножек Размер перекладины

  • 1 30х30 30х40 20х12
  • 2 30х40 30х40 30х15
  • (3 штуки)
  • 3 40х40 20х35 (8 штук) 30х20
  • (4 штуки)

Подойдут также листы старого ДСП, которые ранее были частями иной мебели.

Вырезаем элементы для будущего табурета

Главное заранее определиться с количеством штук готовых изделий, и рассчитать необходимые объемы материалов.

Вырезание элементов из имеющихся кусков ДСП производиться при помощи электрического лобзика.

Вырезание элементов из имеющихся кусков ДСП производиться при помощи электрического лобзика. Сделать хороший срез кромки можно при помощи мелкой пилки и высокой скорости работы лобзика. Высокая скорость обеспечит обрезку листов без сколов и зазубрин.

После обрезки необходимо зачистить все кромки табурета наждачной бумагой. Такая обработка обеспечит хорошее прилегание одной детали к другой и упростит сборку.

Последним штрихом в подготовке перед сборкой будет сверление необходимых отверстий. Следите за тем, чтобы отверстия сверлились на одном уровне.

Определившись с моделью будущей табуретки необходимо разметить лист ДСП, подготовив его тем самым для дальнейшей работы.

Собираем табуретку

Приступая к окончательной сборке деталей необходимо предварительно обработать все срезанные кромки специальной лентой. Ленту необходимо выбирать под цвет листа или наоборот контрастных оттенков.

Лента прикладывается к срезу ножек и сиденья и приклеивается при помощи горячего утюга. Утюг необходимо прикладывать быстрыми и короткими движениями. Теплую ленту следует придавливать чистой тряпочкой. Клей, который находится на оборотной стороне ленты, очень быстро схватывается и не требует длительного разогрева или остывания.

Части табурета собираются при помощи конфирматов и саморезов. Для упрощения задачи по сборке предварительно можно склеивать детали, а уж потом закреплять их саморезами.

Сиденье получившегося стула можно сделать мягким за счет поролона и обивочного материала.

Для дальнейшего удобства эксплуатации изготовленной мебели следует закруглять углы деталей.

Выполнить ровные закругления лучше при помощи циркуля.

ВИДЕО: Табуреты из обрезков ДСП, своими руками.

50 фото-идей как сделать табурет своими руками из дсп

berkem.ru

чертежи и схемы, порядок сборки

Многие молодые папы предпочитают делать детский столик своими руками. Для кормления ребенка желательно обзавестись специальной мебелью, но она довольно дорогая, особенно изготовленная из натурального дерева. А в семьях с детьми и так немало расходов. Поэтому детскую мебель, которой приходится пользоваться недолго, зачастую одалживают у знакомых. Еще один вариант – собрать ее своими руками, стульчик-столик для кормления имеет достаточно простую конструкцию, и материалов нужно немного. Каркас можно сделать из дерева, а сидение, спинку, столешницу — из ДСП, мебельных щитков, фанеры.

Конструкция столика для кормления

Существуют разные варианты конструкции столика-стульчика Высокий стульчик с площадкой-столиком, одновременно играющей роль ограждения, значительно облегчает процесс кормления малыша с ложечки. Маме не приходится держать его на руках или низко наклоняться к детскому стульчику. На столик можно поставить посуду, чтоб освободить руки.

Деревянный стул со столиком можно сделать раскладным, по типу лесенки-стремянки. Когда ножки-опоры сдвинуты вместе, сидение поднимается, а столешница с подлокотниками откидывается назад. В сложенном виде он будет занимать совсем немного места, такой стол-стул для кормления удобно транспортировать при переезде на дачу. Конструкции очень важно придать устойчивость, обеспечить надежную фиксацию деталей в разложенном виде, чтоб стульчик не сложился самопроизвольно.

Ребенок постарше уже может самостоятельно пользоваться столовыми приборами, но есть за общим столом ему пока рано, удобнее использовать низкий стульчик со столиком побольше, который подойдет также для игр, занятий. Дети растут быстро, чтоб не приходилось через полгода-год покупать или сделать новую мебель для кормления, обычно изготавливают трансформер. Одна и та же деталь используется как опора, увеличивающая высоту стульчика, и как приставной столик, который вместе со стульчиком ставится на пол. Столешница стульчика отвинчивается, снимается, чтоб было удобнее садиться, иначе родителям придется усаживать подросшего ребенка через верх, как маленького.

Вот 2 варианта конструкции трансформера, по первому принципу фабричная мебель делалась еще в советские времена, второй современный, с более простым удобным механизмом трансформации.

 

Схемы, чертежи, материалы

Лучше всего делать стульчик-столик из древесины хвойных пород или липы, они хорошо поддаются обработке, это самый экологичный материал. Для ножек и поперечин можно использовать брус, для более крупных элементов подойдет планкен — доска с закругленными углами боковых граней, часто используемая для обшивки стен. Все поверхности и кромки деревянных деталей должны быть тщательно отшлифованы, краски, лаки для их обработки нужно выбирать нетоксичные. Для максимального комфорта ребенка сидение и спинку можно сделать мягкими, обтянув каркас из древесины, ДСП или фанеры немаркой тканью или кожзаменителем поверх поролона и закрепив степлером.

Полностью деревянный столик – это дорогая, элитная мебель, поэтому из дерева обычно выполняют мелкие детали, каркас, а сидение, спинку, площадку-столик перед стульчиком и столешницу приставного столика делают из щитов ДСП, подойдет также фанера 8-10 мм.

Если для изготовления детской мебели используется ДСП, нужно выбирать материал 1 или 0 класса эмиссии, с минимальным содержанием смол. Плита должна быть ламинированной, также необходимо закрыть все кромки. Можно сделать это самостоятельно, используя специальную полоску, которая клеится с помощью утюга, а затем осторожно срезать строительным ножом все излишки. Или заказать точный раскрой по предоставленным чертежам и кромкование специалистам, располагающим профессиональным оборудованием.

Для изготовления мебели-трансформера понадобятся:

  • для раскроя деталей — электролобзик, а лучше — столярный станок, ножовка по дереву;
  • для сборки — дрель, шуруповерт, деревянные шканты и/или саморезы, болты, гайки, в некоторых моделях металлический уголок;
  • строительный степлер со скобами для обивки стула;
  • шлифовальная шкурка, клей ПВА, шпатлевка по дереву, акриловая краска, нетоксичный лак.

Вот схема, позволяющая понять принцип изготовления конструкции из дерева.

А это чертежи деталей из фанеры для вот такого стульчика со столиком. Для сборки используются конфирматы.

А чертеж модели, описанной ниже, можно разработать самостоятельно, конструкция очень простая.

Процесс изготовления

Рассмотрим, какой набор деталей понадобится, чтоб сделать трансформер для кормления (высокий стульчик — стульчик со столиком), и в какой последовательности он собирается.

Нужно заготовить такие детали:

  • из бруса сечением 35х20 нарезать по 4 ножки высотой 38 см для стула и 45 см для столика, 8 поперечин шириной (длиной) 30 см для каркаса стульчика, 6 шириной 40 см, а 4 длиной 50 см для столика;
  • из ДСП или фанеры выпилить столешницу 40х40, спинку стульчика 29х20, сидение 29х29 и столик-полочку удобной для вас длины, шириной примерно 40-45 см, чтоб он немного выступал за боковины стульчика.

Все детали тщательно шлифуются, углы фанеры, ДСП и верхние внешние части ножек скругляются. Бруски соединяются саморезами 5 см, можно также использовать шканты, сначала осуществляется сборка наживую, а после проверки углов шипы промазываются клеем и забиваются плотнее. Все стыки обрабатываются шпатлевкой.

Сначала собираются боковины стульчика, между парами ножек устанавливают по 2 горизонтальных планки, верхние служат подлокотниками, а между нижними будут крепиться поперечины — опора для сидения.

Затем они соединяются между собой оставшимися 4 брусками, чтоб получилась такая конструкция с каркасом под сидение и под спинку.

При сборке боковин столика ножки соединяются попарно длинными горизонтальными планками, нижняя располагается на небольшом расстоянии от пола. Нижние и верхние планки соединяются короткими поперечинами, они устанавливаются на расстоянии 40 см друг от друга, между верхними будет монтироваться столешница. Одна пара ножек соединяются еще парой поперечин, на них будет опираться стульчик, поставленный сверху. Столешницу можно закрепить саморезами с торцов и дополнительно посадить на клей. Собранные деревянные каркасы красятся и/или лакируются.

В спинке, сидении и соответствующих местах поперечин, к которым они будут крепиться, намечаются и высверливаются отверстия под мебельные болты, по 2 в каждой поперечине. Болты нужно установить на места до начала обтягивания, их шляпки спрячутся под поролоном и обивкой. Готовые сидение и спинка устанавливаются на места, гайки затягиваются, столешница-полочка также привинчивается к подлокотникам 2 болтами.

По вашему запросу читают еще:

mebelekspert.ru


Смотрите также